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Fabricação de aço de revestimento cerâmico de 92% de alumina de fábrica para descobrir processamento personalizado

Pequena descrição:

Tubo circular de alumina resistente ao desgaste microcristalino * Considerado a área de aplicação: petróleo, mineração, siderúrgicas, usinas de energia e outros equipamentos de transporte de materiais industriais ou material resistente ao desgaste na superfície do líquido que flui através de um tubo. * Tomada a característica do produto: boa resistência à abrasão; A dureza de mohs pode chegar a 9,0 * Tomada a área de aplicação: Áreas de aplicação: Petróleo, mineração, siderurgia, usinas de energia e outras indústrias na superfície do equipamento ou material ...


  • cerâmica: 92% / 95% 97% 99% alumina e ZTA
  • sus304: 0Cr18Ni9
  • Detalhes do produto

    Tags de produto

    Tubo circular de alumina resistente ao desgaste de microcristal

    * Considerado a área de aplicação: petróleo, mineração, siderúrgicas, usinas de energia e outras indústrias de equipamentos de transporte de material ou material resistente ao desgaste na superfície do líquido que flui através de um tubo.
    * Considerada a característica do produto: boa resistência à abrasão; A dureza de mohs pode chegar a 9,0

    * Considerado a área de aplicação: Áreas de aplicação:

    Petróleo, mineração, siderúrgicas, usinas de energia e outras indústrias na superfície do equipamento ou material de transporte de líquido fluindo através de um tubo de materiais resistentes ao desgaste, o principal efeito é combater eficazmente os efeitos do impacto dos materiais de parede passados.

    *Características do produto:

    Moldagem por prensagem a seco, alta temperatura, a dureza Rockwell HR80-90, perdendo apenas para o diamante.

    Além disso: A produção pode ser personalizada de acordo com os desenhos do cliente

    * Vantagens:resistente ao desgaste, resistente ao impacto, construção conveniente, etc., seu desempenho teórico de resistência ao desgaste é equivalente a 260 vezes do aço manganês, aço cromo, 170 vezes. Pode efetivamente prolongar a vida útil das peças de desgaste.

    Introdução do produto

    O revestimento cerâmico é projetado para ser extremamente resistente à abrasão, mesmo em altas velocidades e fluxos de material, evitando o acúmulo de material. Ele provou ser valioso, especialmente em aplicações de mineração e agregados de desgaste. Como material, a cerâmica tem propriedades anticorrosivas benéficas que prolongam a vida útil e melhoram a resistência ao impacto. O forro de cerâmica também reduz o ruído e a vibração.

    As aplicações comuns para revestimento de cerâmica são:   Forro de calha, forro de transportador, forro de conjunto de ciclone, forro de tremonha, forro de tubo, forro de polia, forro de bico, forro de ponto de transferência, qualquer outra aplicação sujeita a desgaste

    Vantagem:

    Design otimizado  

    A cerâmica de alumina pode adaptar o tamanho, a forma e o layout específicos do revestimento cerâmico para atender às necessidades de desgaste específicas do equipamento da sua fábrica. Podemos utilizar os dados exatos do processo de suas operações para projetar e fabricar uma solução de revestimento que atenda às suas metas de produção.

    Longa vida útil - custos totais mais baixos

    Em muitas aplicações, as propriedades ideais do revestimento são o resultado da combinação das melhores propriedades de outros materiais e cerâmicas.

    A combinação de diferentes materiais garante um ciclo de vida extra longo em comparação com outras proteções contra desgaste. Os elementos de cerâmica extraordinariamente duros fornecem resistência única ao desgaste por deslizamento, enquanto as propriedades elásticas de outros materiais, como borracha, absorvem eficazmente os impactos de choque. Podemos projetar e fabricar revestimentos de desgaste usando cerâmica, borracha, metal, poliuretano e combinações desses materiais.

    Qualidade superior

    Os revestimentos cerâmicos são produzidos em nossas próprias instalações, aplicando programas de garantia de qualidade rigorosos em todas as fases de pesquisa, desenvolvimento, design e produção. Isso resulta em qualidade elevada e uniforme para todo o fornecimento. Dimensões precisas e tolerâncias estreitas garantem que seu revestimento cerâmico atenda às necessidades exigidas.


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